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¿Depósito a presión o bomba de dosificación?

La idoneidad de los depósitos a presión y las bombas de dosificación para líneas dobles (combinaciones de líneas)



Suministro via depósito a presión

La desventaja de un suministro via depósito a presión es que la salida depende de los cambios de los cambios en la sección transversal de la salida total de todos los órganos de aplicación conectados como p.ej. extrusor Spotflex® o pistolas de aplicación. Si se cambia la sección transversal de la salida total, cambia también la cantidad total de salida – pero no como se desea. 

 

 



Al abrir un segundo órgano de aplicación – por ejemplo, al crear las combinaciones de líneas que se muestran en la Fig.1 – se necesita el doble de la cantidad de material. Sin embargo, esto no ocurre cuando se usa un depósito a presión, como lo confirman los resultados de la medición en un experimento simple (ver fig. 1 y 2).

En la columna 1, dependiendo de la presión del depósito, se ingresan las cantidades de descarga de una sola barra de pulverización Spotflex® abierta, en la columna 2 los valores con dos barras de pulverización abiertas.

En el experimento n.º 2 (fig.2) la línea sola a presión del depósito de 3 bares tiene una cantidad de material de salida de 10,7 kg/min. En el área de la línea doble, se requiere el doble de la cantidad de material de salida de 21,4 kg/min (columna 4).

Sin embargo, la cantidad real fue solo de 15,9 kg/min (columna 2), que es un 25 % menos de lo requerido.

Una combinación de líneas sería similar a la que se muestra en la fig. 3. En el área de la línea doble, los aglomerados son visiblemente más delgados, más voluminosos en el área de la línea sola.

Explicación

A mayores velocidades de flujo, la resistencia en el sistema de tuberías también aumenta hasta la bifurcación en V, que solo se puede compensar aumentando la presión del aire.

Como se puede ver a partir de estos pocos valores medidos, la cantidad doble requerida solo se establecería a una presión del depósito que es 1 bar más alta, concretamente a 4 bar.

Al abrir la barra de pulverización para la segunda línea, por tanto, la presión de aire del depósito debería aumentar en 1 bar en milisegundos y reducirse con la misma rapidez en 1 bar al cerrar. No hace falta explicar que esto no es posible.

 


Bomba de dosificación

Los sistemas con bombas de dosificación HOFMANN se comportan de manera fundamentalmente diferente. Una bomba no es solo un sustituto de un depósito a presión, pues:

  1. El caudal es proporcional a la velocidad, independientemente de la viscosidad y los cambios de viscosidad del material e independiente de la presión y los cambios en la presión.
  2. Con una duplicación abrupta de la velocidad, se duplica la velocidad de flujo de forma abrupta.


Interacción

La relación causal es fundamentalmente diferente:

  • En el método del depósito a presión la cantidad de material que sale es consecuencia de la presión del aire, la viscosidad y las resistencias en el sistema.
  • En las bombas de dosificación la presión, la viscosidad y las resistencias no juegan absolutamente ningún papel. El caudal de material se controla servohidráulicamente. El caudal de material se puede ajustar a la cantidad requerida en unos pocos milisegundos (duplicar, triplicar – reducir a la mitad, a un tercio).






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