Enduits à froid 2c pulvérisés Airless et Airspray, fonctionne en simple et en double

Sans deuxième réservoir de produit c’est pourquoi aucun risque de confusion lors du remplissage de nouveau produit. 

Pas de pré-malaxage (aspect plus brut) d’un composant de base pouvant réagir après un certain temps et devenir inutilisable. 

Aucune contrainte pour traiter rapidement le matériau pré-malaxé dans la machine en raison de limites de stabilité de stockage très variables du matériau. 

Aucune perte de produit due à un produit prémélangé devenu inutilisable. 

Pas de nécessité d‘un nettoyage intensif en solvants des réservoirs de produit, de la pompe et des conduites.

Dosage du durcisseur réglable de 1,4 % à 3,8 %. Avec le système de Airspray 98:2, la pression du réservoir est réglable de 1,0 % à 4,0 %.

Liberté de pulsation lors du dosage proportionnel des deux composants - mème s’ils sont extrèmement différents. 

Traitement de l’ensemble du mélange du réservoir sans nettoyage intermédiaire des systèmes correspondant (pompe de soufflet, l’extrudeuse et réservoir sous pression) lorsque l’on veut éviter de trop grands temps de repos (non applicable au système de Airspray 98:2).

Maintien précis du rapport de mélange qui exclut un mélangeage approximatif (sauf les réservoirs sous pression du système Airspray 98:2).

Pas de nettoyage intermédiaire du système pendant les interruptions de travail (des arrêts de marquage ), par exemple aux feux de circulation (seulement système Airspray 98:2).

En cas de faute de durcisseur la pompe se ferme automatiquement. 

Vitesses de marquage jusqu’à 15 km/h (en fonction du matériau et de l’équipement pour une ligne continue, largeur de trait 12 cm). 

Application des lignes doubles et combinaisons de lignes en un passage. 

L’application en mode de travail AMAKOS^® est possible (sauf les réservoirs sous pression du système Airspray 98:2).

Réalisation de combinaisons de traits avec deux pistolets 2c possible