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Réservoir sous pression ou pompe de dosage?

L'aptitude des réservoirs sous pression et des pompes doseuses pour les lignes doubles (combinaisons de lignes) sera décrite ci-dessous: 

L'inconvénient du transport de réservoirs sous pression est que le débit dépend des variations de la section transversale de sortie totale de tous les éléments d'application raccordés. Si la section transversale de sortie totale est modifiée, la quantité totale à la sortie change toujours - mais pas comme souhaité. 

Lors de l'ouverture d'un deuxième élément d'application - par exemple lors de la création des combinaisons de lignes illustrées à la figure 1 - il faut deux fois plus de quantité de matière. Cependant, cela ne se produit pas lorsqu'un réservoir sous pression est utilisé

L'explication est simple : à des débits plus élevés, la résistance dans le système de conduite augmente jusqu'à la dérivation V, qui ne peut être compensée que par une augmentation de la pression d'air.

Comme vous pouvez le constater à partir de ces quelques valeurs mesurées, la double quantité requise ne se produirait qu'à une pression du réservoir supérieure de 1 bar, c'est-à-dire à 4 bar.

Lors de l'ouverture de la rampe de pulvérisation de la deuxième ligne, la pression d'air du réservoir doit donc être augmentée de 1 bar en quelques millisecondes et baissée de 1 bar tout aussi rapidement lors de la fermeture. Il est évident que cela n’est pas possible. 

Les systèmes équipés de pompes doseuses HOFMANN se comportent complètement différemment. Une pompe n'est pas seulement le substitut d'un réservoir sous pression car: 

Le débit est proportionnel à la vitesse, malgré la viscosité et les changements de viscosité du matériau et malgré la pression et les changements de pression.

Si la vitesse est brusquement doublée, il en résulte un doublement brutal du débit.

Les facteurs déterminant le débit sont fondamentalement différents : alors que dans le processus du réservoir sous pression, la quantité de matière à la sortie est une conséquence de la pression d'air, de la viscosité et des résistances dans le système, la pression, la viscosité et les résistances ne jouent aucun rôle dans les pompes doseuses. Le débit de matière est contrôlé par moyen hydraulique avec servo-vérins. 

Le débit de matière peut ainsi être ajusté à la quantité requise en quelques millisecondes (double, triple - moitié, tiers).

Depuis 1976, HOFMANN dispose d'un principe de pompe spécialement développé pour les fluides très abrasifs, le principe de pompe à soufflet absolument inusable, qui convient même à des températures allant jusqu'à 250°C.

Depuis 2007, ces pompes sont également disponibles pour les machines de marquage de taille moyenne et en particulier pour les matières plastiques très visqueuses. Le principe de la commande hydraulique avec servo-vérins est disponible depuis 2017.

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